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多軸螺旋輸送機介紹：

多軸螺旋輸送機分為雙軸螺旋輸送機，四軸螺旋輸送機為了適用于特殊的物料輸送而研發(fā)的新型輸送設備,通過內部的軸上的螺片將各種不同的粉、顆粒、小塊物料進行的水平或者垂直傾斜傳送,對于其它的變質、粘連性較大的物料容易將機器內部進行堵塞，所以不適宜用于作業(yè),多軸螺旋輸送機特別適合用于各種糧食、水泥、沙子和小石子等,對溫度的要求也十分寬松,物料的溫度在-20～80℃都可以適用,具有較強的經濟效益.

多軸螺旋的工作原理：

多軸螺旋輸送機是在兩條無縫鋼管內分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉動，由于螺旋體的轉動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續(xù)輸送設備。

結構特點：
1、硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全_。
2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達到效果。
3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，增加攪拌機使用壽命、正常運行的可靠_。
4、設計合理的軸座及密封裝置結構，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現象消除。
5、增加預加水段，使攪拌效果好。

有軸螺旋輸送機以電機為整體的動力提供,通過帶動內部的螺旋軸旋轉,物料由_的進料口進入機器底部,通過旋轉的螺片將物料進行一級一級的輸送,一直到達機器的上端,在內部設計的過程中,考慮到了內部堵塞等工作中常見的問題。

安裝調試：
1設備安裝
(1)開箱后，請詳細閱讀供貨明細，設備實物與訂貨單、供貨明細是否相符。使用說明書
(2)在存放和運輸過程中，注意設備防水、防壓、防止設備表面劃傷。
(3)對于安裝于地面基礎的設備,在安裝前須預埋好有相當深度的地腳螺栓，然后檢驗設備安裝是否水平;亦可預留地腳螺栓洞，待設備安裝以后灌注 1：3 的水泥和沙子混凝士固定地腳螺栓。等混凝土凝固后，再對設備進行精調。
2 設備調試
設備安裝完畢后,檢查設備bao證：機內無異物、各處螺栓緊固無松動，電機罩、齒輪罩、機蓋、觀察口蓋無異常。電機的轉向是否正確，各轉動部分加以潤滑液，確保機器轉動靈活無噪音。
(1)空載試車 
設備經過安裝、調整,仔細檢查后，進行空載試車。
空載試車不少于 1 小時，其目的是檢查槽底的穩(wěn)定性；傳動軸承、電動機的溫升；各連接件有無松動等空載試車檢查項目如下：
連續(xù)運動時，軸承和電動機的溫升不應chao過 50。C,偏差不應chao過 10%。
若在起動后短時期內，軸承出現不正常溫升和噪聲、應馬上停車檢查,故障排除后再起動。
檢查各連接件無松動及其他異常情況。
(2)負載試車
在空載試車之后，設備無異常現象方可進行負載試車。
負載試車的目的是檢查機器在負載情況下的變化;輸送量能否達到工作要求(不應小于額定卸灰量的 90%);在額定卸灰量以下機器有無明顯彈性彎曲振動和跳動;給料口和排料口是否暢通;水加濕程度是否符合要求，以及槽體各部分有無漏料等現象發(fā)生。發(fā)現不正常現象應及時糾正。經負載試車合格后，才允許投產使用。

使用注意事項：
(1)設備使用時，觀察口，檢修口等bi須處于關閉狀態(tài)，殼體bi須保持完整。
(2)如使用過程中，發(fā)現異常情況，bi須立即停機，并切斷電源。.
(3)檢修過程電源bi須始終處于斷電狀態(tài)。
(4)故障排除，各項安全措施恢復，確認在場人員絕dui安全后，方可開機。
(5)在檢修過程中，嚴禁他人觸動開關，以免機械傷人。
維護保養(yǎng)
(1)頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油，防止軸承干摩擦。
(2)設備在運行過程中發(fā)生停電停機時，應及時將攪拌筒內的積灰清chu干凈，防止下次啟動困難。
(3)調試完設備后，設備所配加濕系統(tǒng)以設定完畢，用戶不得隨意改變供水量。
(4)定期檢查緊固螺栓是否有松動現象，如有松動請并及時擰緊。

(5)定期檢查噴嘴是否堵塞，并及時清洗。

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