脫水篩的振動(dòng)頻率與其脫水效果息息相關(guān)，調(diào)整不好會(huì)使其脫水效果大打折扣。那么，脫水篩脫水速度變慢要如何調(diào)整？
脫水篩脫水速度變慢要如何調(diào)整？
1、篩分面積的控制
脫水篩篩面是影響其脫水速度的主要因素之一。一般情況下，篩面寬度越大，物料層度越薄；篩面長度越長，篩分時(shí)間就越長，物料層厚度減少、篩分時(shí)間加長都有利于提高脫水篩的脫水效率，所以篩面的長度與寬度比值通常以2：3為宜。
2、篩面傾角的確定
做直線運(yùn)動(dòng)的脫水篩，一般都是水平安裝，傾斜角度為零。此時(shí)，物料的移動(dòng)主要靠篩面運(yùn)動(dòng)時(shí)與水平呈一定角度的拋射力。如果直線脫水篩用于分介，篩子應(yīng)有一個(gè)角度，大約以5-7°為宜。
3、使用多個(gè)進(jìn)料方式
使用多個(gè)進(jìn)料，相當(dāng)于增加篩面寬度（要適當(dāng)，太寬不易均勻給料），降低篩面物料的厚度，使細(xì)粒物料充分與篩面接觸，更加利于快速通過篩孔，提高作業(yè)效率。
4、加強(qiáng)操作管理
脫水篩在入料的時(shí)候，要求均勻，連續(xù)均勻給料可確保獲取更高的篩分效率。此外，還要加強(qiáng)脫水篩的日常維護(hù)，經(jīng)常清潔篩面，如有損壞及時(shí)更換，保證設(shè)備完好。
綜上，脫水篩安裝工程師在給用戶安裝脫水篩的過程中，會(huì)結(jié)合用戶的實(shí)際情況將振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)至合適的范圍內(nèi)，所以不必太過于擔(dān)心，只要在選購脫水篩時(shí)選擇靠譜的實(shí)體生產(chǎn)廠家即可。
脫水篩經(jīng)常會(huì)遇到這種故障，從而影響生產(chǎn)過程，這幾點(diǎn)振動(dòng)脫水篩并不是質(zhì)量問題，需要注意。針對脫水效果差的原因及解決辦法：
1.網(wǎng)塞，進(jìn)入篩網(wǎng)的細(xì)顆粒增多，水分增加，使篩網(wǎng)層過厚。篩網(wǎng)的兩側(cè)將繃緊；機(jī)械問題處理后，可以在一段時(shí)間內(nèi)提高屏幕質(zhì)量。不能啟動(dòng)或振幅小，檢查電氣屏障、電機(jī)損壞、電壓是否不足；如果沒有問題，可以從機(jī)械上檢查，看振動(dòng)脫水篩表面的物料是否過多，隨著全球采礦業(yè)的快速發(fā)展，礦漿尾礦脫水篩需要進(jìn)行清洗。
2.需要清潔和維修激振器，并適當(dāng)調(diào)整偏心軸配重或輔助偏心塊的位置。篩面物流異常，篩箱剛度不足，存在臨界頻率，連接螺栓松動(dòng)，甚至達(dá)到面松動(dòng)振動(dòng)的程度，即緊固；篩箱橫向水平未對準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)支撐彈簧的支撐座或彈簧本身有故障，更換彈簧或改變支撐尺寸，只要更換濾網(wǎng)，可能會(huì)造成濾網(wǎng)損壞。
3.如果篩箱剛度不夠，水平錯(cuò)位，會(huì)導(dǎo)致橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使物料流動(dòng)異常。可能存在操作不當(dāng)，即進(jìn)料不平衡也是原因之一。噪音過大可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可以擰緊外，其他三種情況需要更換零件。
4.旋轉(zhuǎn)變慢，軸承變熱，日常維護(hù)不跟上，軸承缺少潤滑脂，如果是新添加潤滑脂，振動(dòng)脫水篩是油質(zhì)問題或添加過滿，劣質(zhì)油導(dǎo)致軸承堵塞迷宮密封卡堵，因此，潤滑脂的質(zhì)量非常重要。
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