篩沙選用概率篩介紹
篩砂子概率振動篩分設(shè)備的實(shí)際現(xiàn)場工作使用視頻中的鵬威機(jī)械制作生產(chǎn)的概率篩也稱為振動概率篩,其篩面是靠激振裝置進(jìn)行直線振動的,是以道碴沿篩面相對滑動的原理和鏈結(jié)傳動的多邊形效應(yīng)為依據(jù)而設(shè)計的鐵路道碴清篩機(jī)上使用的新型篩分設(shè)備。廣泛應(yīng)用用于礦山、煤炭、電力、治金、建材、耐火等各行各業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：鋼板和型鋼焊接或鉚接，處理量是普通振動篩的5-10倍，可同時篩選出2-6個粒級物料，篩網(wǎng)張緊適中不串層不堵網(wǎng)。
概率篩和普通振動篩基本結(jié)構(gòu)是一樣的，也由篩箱、激振器和支承（吊掛）裝置三部分組成。但結(jié)構(gòu)又具有層數(shù)多、傾角大、篩孔大和篩面短四大特點(diǎn)。概率篩的篩箱由篩框和3～5個篩面組成，篩框是用鋼板和型鋼焊接或鉚接的多邊形箱體，篩面裝設(shè)在篩框上。
每個篩框上可安置數(shù)個傾斜篩面，目前，多數(shù)概率篩裝有三層或五層篩面。各層篩面的坡度，自上而下遞增。由于考慮到物料在篩面一有較大的運(yùn)行速度，所以采用大的篩面傾角。最上層篩面傾角為15°～35°,并以最上層傾角為準(zhǔn)，以下各層篩面按4°～6°遞增.的篩孔為最大，其它篩孔尺寸自上而下逐層遞減.一般最上層篩在販篩孔要比分離粒度大10～15倍;最下一層篩面的篩孔至少也應(yīng)是分離粒度的1.5～2倍；中間各層篩的篩孔，可在最上和最下兩種篩孔之間酌情選取。因?yàn)橹挥性诓扇〈髢A角篩面的條件下，才有可能采用遠(yuǎn)大于分離粒度的大篩孔篩面，故篩面傾角和篩孔大小應(yīng)統(tǒng)一考慮。
篩沙選用概率篩與直線振動篩的區(qū)別之處？
概率篩上進(jìn)行篩分時，顆粒大小不同的混合物料，所出現(xiàn)的聚、分結(jié)果如所示。概率篩的篩箱作定向直線振動，被篩物料在篩面上受力產(chǎn)生連續(xù)跳動一次時，都將有部分顆粒穿過篩孔，落到下一層篩面上。由于各層篩面的篩孔大小有同，最大篩孔的篩面居最上層，然后由自上而下，按篩孔自大而小依次排列。但是每層篩面的篩下產(chǎn)物，其粒度是自給料端到排隊(duì)料端，由小到大排列。從整個篩箱來看，物料經(jīng)過篩分過程，排出各層篩面后，其粒度排隊(duì)順序是由最小到最大。由此可見，概率篩整個篩分過程的進(jìn)行，無論縱各或橫向，顆粒按其粒度大小出現(xiàn)的排列規(guī)律，最根本的原因是由于不同大小的顆粒有其不同的透篩概率。普通篩分機(jī)與概率篩在結(jié)構(gòu)上和工作原理上有所區(qū)別；但是，物料透篩的概率原理是相同的。直線振動篩采用雙振動電機(jī)驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
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